混流泵的使用和保養(yǎng)

　　任何設(shè)備都是需要維護和保養(yǎng)的，包括我們的混流泵。

　　1.試車：

　　混流泵安裝后，應(yīng)進行試運行，以檢查泵的轉(zhuǎn)向，消除安裝中存在的問題。

　　2.駕駛順序：

　　(1)關(guān)閉出口閘閥和止閥。

　　(2)引水：將水從泵體頂部的螺孔中加入，或打開反止回閥，將水倒入出水池，或連接真空泵(當真空泵抽出泵內(nèi)的空氣時，泵可啟動并停止真空泵)。

　　(3)當動力機達到正常運輸時，打開閘閥，然后調(diào)整填料的松緊性。如果泵的運行和軸承溫度正常，振動輕微，則可繼續(xù)運行(使用逆止閥，出水后應(yīng)吊起閥蓋，以減少阻力)。

　　3.使用與維護：

　　(1)當軸承用稀油潤滑時，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的兩個油標桿之間的線路;當軸承用潤滑脂潤滑時，應(yīng)定期補充油量。拆下前蓋和后蓋補充100~350HW泵，并通過油杯補充400~650HW泵。

　　(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，溫度不得超過80℃。

　　(3)注意泵運行時是否有摩擦和沖擊聲。如果泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋與泵體之間增加紙墊。實際使用間隙為0.3~0.7mm。

　　(4)填料的調(diào)整要適當，液體應(yīng)從填料壓力蓋中間歇泄漏。填料太緊，軸會加熱，功率增加;填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

　　(5)如果電機與泵直接連接，兩軸的軸線應(yīng)在一直線上。

　　(6)檢查進水管道是否漏氣。

　　(7)注意功率是否突然增加或減少，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

　　(8)經(jīng)常檢查螺栓是否因振動而松動。

　　(9)冬季停車后，泵和管道內(nèi)的水應(yīng)排出。